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第129章铸炮（第2页）

而原来属于天工院的靶场由于和学校靠的‘太近’了，也早就停用了，不过这里优良的地理位置使得这里被改建成了地下铸币厂

在一号厂房（熔炼厂）里面，来自荒州大盐湖钢厂的优质铁锭和报废的器械碎片、石灰混在一起，再次被放进炉温达到一千六百度的熔炉，它们将会在这里被再次融化，炼成优质钢锭。

虽然随着蒸汽动力在冶炼行业当中的应用，‘炒钢法’（可以理解为转炉炼钢）已经不再具有什么困难，但是普通的空气当中含有大量的氮气，使得炼出来的钢含氮量高。

这样的钢民用还好一点，反正民用要求不高，而且民用都会有锻打之类的步骤能够有效去除大多数氮，但是在大规模的工业应用当中，如果直接应用这类钢铁，比如蒸汽机的锅炉和气缸制造当中，那么结果就是一个子‘脆’！

而这里就更不要提这里的钢是用来铸炮和制作火铳的了。

而正巧‘发电机’这玩意已经弄好了，虽然还谈不上什么效率，但是作为化工工业的重要组成部分‘电解’是一个新的开始。

前世在高中的时候，老烨也学习了各种电解方程式，虽然现在还能够记得的真的不多了，但是只要将两个惰性电极（金）往水里面一放，立马就想起来了！

比如说最近为了得到足够多的烧碱（氢氧化钠）、金属镁（作为重要的还原剂，炼钢脱硫）、氯气、精炼铜、精炼银、冶炼锰（电解硫酸锰水溶液）、冶炼铬（电解铬酸水溶液、或氯化铬水溶液）、冶炼镍等等，而这其中的或许有一个重要产物，那就是氧气。

刚开始的时候这些氧气都是直接排放的，后来也只是连接一根通向锅炉的管道而已。随着电解活动的增加，电解出来的氧气自然也大幅度增加，于是很自然而然地就将氧气集中到了这里用作炼制质量高的钢材。

不一会，灼热的钢包就被从熔炉里面移了出来，同样灼热的铁水被倒进了转炉，而废渣则是留在了钢包当中。

通过喷气枪，强劲的氧气被喷进了转炉当中，在没有了热源的支持之下，原本应该渐渐暗淡冷却的铁水开始散发出炙热的光芒，在燃烧、在翻滚。

十分钟之后，然后取样和快速测试，在经过测试并合格之后，停止通气，并加入已经熔炼好了的锰，搅拌，一包三四千一包三四千斤的钢水就冶炼完毕了。

转炉倾斜，将炼制好的钢水通过出料口倒入已经等待许久的模具当中，铸成炮身。

然后再炮身有钢水固化成为红热的成型之后，褪去外部模具，放到已经等候多时的锻压机械之上。

通过机械传动的放大，四五十鼎重（12~15吨）的重量，通过带有制型的模具，作用在红热的金属表面。

嘟嘟~

这个时候沉闷的声音回响在耳间……经过长达数分钟的锤锻之后，待到炮身变得暗红之后，内模当中开始通入冷水，冷却降温。

这个时候，靠近内模的火炮内壁会先冷却，而外壁后冷却，由于热胀冷缩，外壁会收紧，产生向内的应力，大大提高炮管的寿命。

当然，接下来还会有打磨装配工艺，在经过一些列，检验之后，它才会是一门合格的火炮，一门口径三寸、三十五倍径身管，全长十一尺，炮重八千六百斤（8。6鼎，约为2。6吨）的后装滑膛炮岸防炮，射程两千一百步（约3。2公里）。

平炉炼钢，一炉钢水需要七小时，转炉炼钢（吹气）根据不同吹气方式和气体（空气或纯氧），大约十分钟到二十分钟。

炼钢工业脱硫的方式一般为加入金属氧化物（氧化钙、氧化镁）或者碱金属（镁）；脱磷方式则是加入金属氧化物（氧化钙）、吹氧。

镍：陨石包含着铁和镍，早期它们被作为上好的铁使用。因为这种金属不生锈，它被秘鲁的土著看作是银。一种含有锌镍的合金被叫做白铜，在公元前200年的中国被使用。制备方法有碳还原和氢还原。